高硬度硅膠_高硬度硅膠怎么調(diào)配_硅膠制品的硬度

所謂硅膠硬度就是硅膠材料局部抵抗硬物壓入表面的能力就叫硅膠硬度。硅膠具有10~80的是邵氏硬度范圍，這就是給予東莞硅膠制品廠設(shè)計(jì)師以充分自由來選擇所需的硬度，以實(shí)現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

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硅膠在不同行業(yè)均得到了應(yīng)用，不同行業(yè)的需求也不盡相同，如在特種印刷行業(yè)，需要的硅膠制品就往往是高硬度的。目前傳統(tǒng)燙印均采用銅、鋅版，只能燙印平面而無法滿足各種形狀商品燙印的需求，因此需要開發(fā)一種耐高溫(250 ℃)、具有良好的壓縮回彈性，邵爾A硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的彈性體。 

選擇硅膠作為該材料的基體， A12O3 與氣相法白炭黑(AS)填充硅膠的硬度與力學(xué)性能的比較，A12O3 經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后對硅膠性能的影響，添加金屬氧化物對硅膠耐熱性的作用，同硬度硅膠膠料的配合，以及如何提高硅膠的耐熱性和壓縮回彈性。

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添加AS和A12O3均可提高硅膠的邵爾A硬度。AS 提高硅膠硬度的效果明顯優(yōu)于A12O3，但其對硅膠的耐熱老化性能有不良影響。當(dāng)邵爾A 硬度達(dá)到90 時，A12O3填充的硅膠高溫性能明顯優(yōu)于AS填充體系，因此，在滿足性能要求的前提下，用A1 0，代替部分AS可提高硅膠的耐熱性能。

用硅烷偶聯(lián)劑A 151處理A12O3，可提高A12O3表面活性，A 151／A12O3質(zhì)量比為1：100。使用 R 401／40 S生膠，配合一定量的A12O3／A 151，可以使硅膠產(chǎn)品達(dá)到不同硬度，滿足不同需求，且其壓縮回彈性良好。當(dāng)需要邵爾A 硬度為80的硅膠，同時又對其力學(xué)要邵爾A 硬度為80的硅膠，同時又對其力學(xué)但其壓縮回彈性下降。

綜上所述，硅膠的高硬度不僅僅適用于特種印刷行業(yè)，還適用于其他行業(yè).只是硅膠硬度的提高，其他性能也會相應(yīng)的變化，會造成其他因素的影響。所以偉順硅膠制品廠建議要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，選擇合適的硬度，這樣不僅可以避免不適用的金錢浪費(fèi)，也助于工作效率的提高。

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硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區(qū)分，一般度數(shù)越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達(dá)到0度-90度。硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠（混煉硅膠）硬度可以達(dá)到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。 

一般我們生活日用中用到最多接觸最廣的當(dāng)屬固體硅膠（混煉硅膠），在加工成型時比較常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固體硅膠硬度最軟可以達(dá)到20度，最硬可以達(dá)到90度，不過硬度越低成型工藝也就越難。而硅膠硬度如果達(dá)到80度-90度，在混煉時工藝也就越難，所采用的機(jī)器設(shè)備也是不一樣的。而且高硬度硅膠原材料在成型時報(bào)廢率很高，產(chǎn)品很脆，不好自拆。因此如果想要生產(chǎn)硅膠制品，最合適的硬度應(yīng)當(dāng)在30度-70度之間。 

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