十五大影響硅膠制品品質(zhì)的因素-東莞偉順硅膠

常見問題

一：黏度

黏度的科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。

二：硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，可以實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

影響硅膠制品品質(zhì)的問題

三：拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

四：撕裂強(qiáng)度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于很高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

五：伸長率

通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

影響硅膠制品品質(zhì)的問題

六：操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

七：硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

由于硅膠禮品工廠偉順硅膠生產(chǎn)的硅膠制品的種類越來越多，硅膠的種種性能優(yōu)勢被廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)中！其中硅膠制品的彈性是其各項性能當(dāng)中比較突出的一項。今天小編就帶大家了解一下影響硅膠制品彈性究竟有哪些因素。

影響硅膠制品品質(zhì)的問題

八：

原材料的配方與質(zhì)量會直接影響到產(chǎn)品的韌性、回彈力。

九：

過度受力，特別是在一些機(jī)械行業(yè)當(dāng)中長期循環(huán)使用而導(dǎo)致拉升頻率與力度過大導(dǎo)致性能達(dá)到極限，久而久之壽命就會慢慢逐漸下降。

十：

運(yùn)用不當(dāng)力道不同導(dǎo)致性能下降，在一些常見的而且型號相同的場合當(dāng)中共同使用而兩者受力不同或者環(huán)境不同（如臭氧，油污重的地方）會導(dǎo)致硅膠件疲勞使用而降低壽命！

影響硅膠制品品質(zhì)的問題

影響硅膠制品質(zhì)量的因素

十一：

硅膠制品生產(chǎn)廠家制作問題，在廠家生產(chǎn)過程當(dāng)中由于混煉硫化劑的配合預(yù)計材質(zhì)的硬度，到成型模壓的硫化溫度，壓力以及時間都可能影響著一個硅膠制品的彈性與其他性能的問題。偉順硅膠作為一家東莞硅膠制品廠，不僅為客戶提供優(yōu)質(zhì)的硅膠制品，更為您提供定制方案、解決定制難題！歡迎社會各界人士蒞臨建皓硅膠參觀、指導(dǎo)、洽談合作！聯(lián)系電話:400-0769-878

十二：細(xì)節(jié)問題往往是影響硅膠制品的關(guān)鍵

2018年伊始的日子里有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)帶也迎來DMC持續(xù)提升的消息，因此也影響到下游行業(yè)蠢蠢欲動原材料的配方供應(yīng)不足等種種原因，對于在有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈上游了解到有機(jī)硅DMC從今年3月逐漸開始上升價格，2017年7月的12000/噸到十一月達(dá)到15500/噸五個月時間同比增長近20%，在加上在去年中旬DMC有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)受到我國中央環(huán)保巡查，化學(xué)原料甲醇，一氯甲烷等價格提升等影響，各項成本的重心全壓制在有機(jī)硅上，因此也造就現(xiàn)在家對于各項產(chǎn)業(yè)的報價以及模具等價格有相應(yīng)的提升。

從十八世紀(jì)一直以來有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，生產(chǎn)銷售量一年同比一年增長，因此可見硅膠制品對于市場的需求量還是相當(dāng)可觀，但是對于價格方面來說一切取決于種種原因，在2017年3月分根據(jù)相關(guān)資訊報道DMC價格會持續(xù)上漲的2萬元/噸，所以各種成本價格的漲將抬升有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的價格中樞，自然也會影響到硅膠制品廠家對于產(chǎn)品價格的上調(diào)，所以對于新老客戶來說希望能夠理解相關(guān)性的問題，對于各種產(chǎn)品及模具的報價等等對整個硅膠產(chǎn)業(yè)來說基本不會相差太遠(yuǎn)。

根據(jù)偉順硅膠猜疑，在未來的幾年當(dāng)中硅膠行業(yè)對市場的需求量依然會持續(xù)增長，因為時代的發(fā)展，在汽車，電子，機(jī)械，皮革，裝飾，建筑，軍事等等行業(yè)當(dāng)中都在不斷創(chuàng)新不斷的增長，好比我們使用的智能手機(jī)，隨著時間的推移手機(jī)殼，密封材質(zhì)，電子雜件等硅膠產(chǎn)品都會越來越緊密聯(lián)系到我們的生活與工作當(dāng)中，因此在有機(jī)硅上游受到印象的同時，對于行業(yè)來說首先需要的還是能夠得到供應(yīng)商的緩解，與客戶的理解！

影響硅膠制品質(zhì)量的因素

十三；成型硫化時間對硅膠制品的影響

硅膠制品的硫化時間，有的地方會說是固化時間。是指硅膠由原料到硅膠制品過度的一個時間段，也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。然后硫化時間跟硅膠制品成型到底有多大的關(guān)系呢？

硅膠制品的硫化時間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，當(dāng)硫化時間過短或者過長，都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時間過段，那么成型出來的硅膠制品有可能就會出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時間過長，產(chǎn)品會出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。

十四：硅膠制品工藝對其質(zhì)量的影響

制作硅膠產(chǎn)品的模具時，首先要考慮的問題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來決定模具的選材。模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。除此還有其他工藝及選擇也對其成品質(zhì)量有影響。硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長的壽命，而且得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模硅膠制品觸感舒適，極具柔韌性，不變形。坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以硅膠材料要有耐磨性。

　　食品級硅膠具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品。食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性，適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求。生產(chǎn)時，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

影響硅膠制品質(zhì)量的因素