硅膠產(chǎn)品加工價格多少錢決定因素有定制產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、重量、模具難度和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，因此需要定制一款硅膠產(chǎn)品的加工價格，需要提供以上的信息，如果是提供圖紙或者樣品，硅膠產(chǎn)品加工工廠也可以根據(jù)樣品進(jìn)行報價，具體可以聯(lián)系硅膠制品工廠：400-0769-878

硅膠產(chǎn)品加工工藝是怎樣的呢？

1.開煉機(jī)混煉:生膠（包輥）—→硫化劑—→著色劑等—→薄通返煉—→出片 ， 硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠在加入煉膠機(jī)時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥）

2.模壓成型:先把膠料切成一定形狀，稱好重量，填入模腔中，合模后置于加熱下的平板硫化機(jī)上下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，卸模得到一段硫化硅膠制品，模壓成型制品的好壞與模具的設(shè)計與制作工藝條件密切相關(guān)。

3.修邊處理:按不同的產(chǎn)品選擇不同的治具修邊。

硅膠產(chǎn)品加工工藝

硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程：

A：硅膠產(chǎn)品加工工廠原料形狀及顏色

B：經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料

C：混煉整形后，將原料壓成條，裁成一條一條的料

硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程

D：硫化成型

E：修整，拆邊，檢查，包裝。

F：成品完成

硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝：

硅膠產(chǎn)品加工工藝一：選擇硅膠原料

根據(jù)硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠產(chǎn)品的使用環(huán)境和品質(zhì)要求選擇合適的的硅膠原材料，比如產(chǎn)品的耐磨性要求，耐油性特點(diǎn)，耐酸強(qiáng)度，耐堿問題，耐高低溫的問題，硅膠產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度等等這些要求，并以此來確定選用哪種硅膠原材料更為合適。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第二步：煉膠融合

煉膠很多時候硅膠產(chǎn)品加工工廠采購回來的硅膠原材料都還是生膠，并不能直接用于生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品，還需要對硅膠原料進(jìn)行二次煉膠加工，我們稱之為精煉加工，精煉也就是在生膠里面按一定比例加入硅膠促進(jìn)劑，硅膠色膏等一些輔助成型的成份，以達(dá)到硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第三步：切膠

切膠在精煉之后得到的是一整片的硅膠材料，接下來硅膠產(chǎn)品加工工廠還需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大小，把整片的材料切斷成最終我們硅膠產(chǎn)品所需的重量形狀及大小一致的硅膠原材料。

硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝

硅膠產(chǎn)品加工工藝第四不：硫化成型

硫化成型是在完成上述工作之后就要進(jìn)行最重要的工作，這個流程就是成型，硅膠產(chǎn)品加工工廠要把上一步切好的材料放入硅膠模具，按照預(yù)先設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)行熱壓成型最終得到我們所需的硅膠產(chǎn)品的外型尺寸，當(dāng)然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機(jī)把材料注入模具型腔而得到需要的硅膠產(chǎn)品，這種硅膠產(chǎn)品加工工藝就類似于注射器的原理。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第五步：披鋒品檢

硅膠產(chǎn)品成型后得到的是一整塊的產(chǎn)品，還需要把硅膠產(chǎn)品加工工廠需要的硅膠產(chǎn)品部分從中間分離出來，然后去除產(chǎn)品毛邊，對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，至此一個合格的硅膠產(chǎn)品也就完成了。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第六步：包裝

一個硅膠產(chǎn)品從設(shè)計開模到生產(chǎn)整個工藝流程都完成了，剩下最后一步就是包裝了，硅膠產(chǎn)品加工工廠包裝硅膠產(chǎn)品需要根據(jù)設(shè)計好的尺寸來定做包裝，是否需要單獨(dú)包裝、有沒有內(nèi)部的小包裝，最后大箱的尺寸是多少，一箱的包裝數(shù)量是多少，這些都是要嚴(yán)格按照硅膠產(chǎn)品的設(shè)計來做的。

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