硅膠按鍵生產(chǎn)工藝都有哪些？硅膠按鍵工藝完整流程【行業(yè)百科】

很多人對(duì)于自己的電腦或者鍵盤(pán)保護(hù)都很好，他們都會(huì)選擇硅膠按鍵，應(yīng)該硅膠按鍵有效的保護(hù)了鍵盤(pán)不會(huì)受到磨損，并且外觀還很好看。那么關(guān)于制作硅膠按鍵工藝又是怎么樣的呢？接下來(lái)由東莞硅膠制品小編為大家解答。

1.硅膠按鍵模具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

2.備料：榮進(jìn)可跟據(jù)客戶(hù)要求的硅膠按鍵品質(zhì)、規(guī)格等確定膠料的硬度和性能等各方面，按配方煉好膠后，按規(guī)格出片并以PE膜包好;同時(shí)準(zhǔn)備好外脫模劑、導(dǎo)電黑粒和各種工具。

3.硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)和真空之分，模具由上模下模(俗稱(chēng)：公母模)，當(dāng)然也有特殊的三板模，生產(chǎn)時(shí)往上掀開(kāi)母模、公模上放入導(dǎo)電黑粒及其切片稱(chēng)量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準(zhǔn)備好后，合模進(jìn)行加熱加壓硫化成型。硫化完成后，將模具推出硫化機(jī)，掀開(kāi)母模，取出硅膠按鍵產(chǎn)品即可。

硅膠按鍵硫化成型的關(guān)鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時(shí)間。

4.硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶(hù)的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒(méi)有經(jīng)過(guò)二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

硅膠絲印噴油按鍵

5.硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝：榮進(jìn)自有絲印噴油工藝車(chē)間，可根據(jù)客戶(hù)要求的絲印顏色圖案來(lái)進(jìn)行印刷。點(diǎn)擊查看：榮進(jìn)硅膠絲印車(chē)、榮進(jìn)硅膠噴油車(chē)間。

6.按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉，成為整齊美觀的成品;但是大多數(shù)硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈，需要大量的人工裁剪，所以造成硅膠按鍵生產(chǎn)成本增加。

相關(guān)問(wèn)題解決：關(guān)于硅膠制品毛邊難撕的問(wèn)題

7.最后一個(gè)生產(chǎn)加工工序自然是：硅膠按鍵的品檢

硅膠按鍵品檢包括：硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。

按鍵硫化成型品控檢查項(xiàng)目有：尺寸、彈性、硬度、污點(diǎn)、色差和缺料與否等，從而除去不良品。

按鍵絲印工藝品質(zhì)檢驗(yàn)醒目有：產(chǎn)品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。

按鍵成品品控檢驗(yàn)項(xiàng)目：印刷品、無(wú)需印刷的產(chǎn)品、已沖切等的全檢，檢出各種不良品后進(jìn)行包裝。

綜上所述是對(duì)于硅膠按鍵的生產(chǎn)和加工的完整流程，嚴(yán)格合理的生產(chǎn)流程才是做好硅膠制品的關(guān)鍵。希望上述的解說(shuō)能夠?qū)δ阌兴鶐椭绻胍私飧嗫梢杂^看《優(yōu)質(zhì)硅膠制品具備哪些特點(diǎn)，本篇文章帶您了解[今日更新]》