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硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么?硅膠廚具成型時,可能會出現(xiàn)尺寸大小不一樣的情況,如果尺寸沒有達到標準,這樣生產出來的產品自然只能報廢了,這樣不僅僅是浪費了材料,也延長了工期。那么硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么呢?該如何解決。下面?zhèn)ロ樄枘z小編給大家解答。
首先,制品成型模具溫度過低,原料的流動性相對較差,導致制品成型尺寸和預期有誤差!所以,制品成型時應加大模具的溫度,要知道成型模具的溫度越高,那么它的硅膠原料就因為溫度的原因能夠很好的按照成型模具成型,原料的流動性也就會緊貼在模具內活動,就不會存在有誤差的情況了。
其次,我們在成型的時候可以給硅膠原料一個作用力,通過一個適中的作用力,可以將硅膠原料壓縮到一個固定的尺寸。不過成型壓力要合理的掌握一個度,不然壓力過大厚度就會變薄,尺寸也就會變大,反之則亦然。
對于出現(xiàn)這個問題,小編也及時咨詢了硅膠產品工程部的工程師趙工。下面就讓我們了解下到底什么原因導致了同款硅膠產品尺寸差異:
1、原料比重誤差大
2、由于多余的料跑不出去,模具中間尺寸易偏大
3、模具的模溫相差大(邊沿與中間溫度不一致)
4、放料位置不統(tǒng)一
另外,有時候可能是模具本身設計的問題,模具設計的不嚴謹、不合格,那么在生產中無論怎么調整尺寸也會發(fā)現(xiàn)有些許誤差。所以模具開模時,一定要注意模具的嚴謹度要和產品的規(guī)模沒有半點誤差才行。
還有就是硅膠原料方面,如果生產時放入的硅膠原料多過產品制作所需的體積或重量,也會很容易出現(xiàn)硅膠制品成型后尺寸與預期尺寸有誤差。
硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么?綜上所述,硅膠廚具制作時溫度過低、流動性較差、模具本身設計問題、硅膠原料多少影響硅膠廚具成型尺寸的因素。以上就是硅膠廚具成型尺寸不一的原因與解決辦法的內容,相信大家已有所了解,更多相關內容可以閱讀《硅膠餐具套裝生產廠家有哪些?讓我來告訴你[今日更新]》
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