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用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要包括有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物和高能射線等，其中最常用的是有機過氧化物。這是因為有機過氧化物一般在室溫下比較穩(wěn)定，但在較高的硫化溫度下能迅速分解產(chǎn)生自由基，從而使硅橡膠產(chǎn)生交聯(lián)。硅橡膠常用硫化劑如表3所示。

弱補強填充劑也可稱作惰性填料，對硅橡膠補強作用很小，它們在硅橡膠中一般不單獨使用，而是與白炭黑并用，以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度，改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶劑性能，降低膠料的成本。常用的弱補強劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、三氧化二鐵、二氧化鈦、硅酸鋯和碳酸鈣等。

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盡管它們不太可能存在于發(fā)酵或灌注操作等制藥加工過程中，但有兩個因素限制了有機硅的耐化學品性：某些有機溶劑引起溶脹，以及強堿或強酸引起化學降解。硅膠模具，硅膠桌墊。

當成型后的模壓硅膠制品冷卻后，可以放入微波爐或者是烤箱中烘烤。蛋糕盤就屬于這一類的硅膠制品，當加入適量的免費到硅膠蛋糕模具中，攪拌均勻后加溫，成型后得到和硅膠蛋糕模具一樣的蛋糕食品。對于喜愛廚藝的朋友來說，這無疑增添了很多的喜悅。

硅膠制品的生產(chǎn)是一個復雜的過程，品質(zhì)的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓是降低生產(chǎn)不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在。硅膠模具，硅膠桌墊。

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